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实木餐桌，茶桌，会议桌，办公桌，画案大板到底有没有作假，是不是贴皮的，拼板的？问题详情：实木大板现在很多消费者都有购买，但是很容易买到假货，如何辨别真假货对于消费者来说，这个是很重要，所以希望让更懂的人多来分享。

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推荐回答：题主有这方面的考虑也是对的，都怕买到贴皮的实木大板。

我帮你们分析下 市场实木大板到底究竟是何物？贴皮对于实木大板来说，很多厂家是没必要去做贴皮，贴皮的板子随随便便就可以被揭穿，关键品牌和名声会臭掉，甚至面临官司。

全国有八成以上的实木大板都是来自福州闽侯上街，实木大板也是这几年慢慢成为趋势，现在很多年轻人也是在关注市场，实木无限生活，实木慢慢围绕着人们的生活习惯。

其实优势也就可以凸显出来，实木整板的大板相对价格便宜，而且实木整板是很有卖点而且适合自己用，关键就是质感和设计直接凸显出来，不会像红木家具一样呆板和严肃。

眼见为实 简单地帮你们介绍一下实木大板是如何从一整颗树成为一块漂亮的大板，就以现在最受欢迎的南美胡桃木大板来说吧

第一步：原木锯板

加工成板材的第一道工序便是锯板。

由于是原木直接进行切割，我们在锯板时会损耗接近 5%不能成材的大板材料，仅剩余65%的板材能够进入下一步加工环节。

实木大板取材不同于传统家具材，有更多的取料空间，甚至连原木芯材都可以使用。

对我们来说不但面积偏小的边角料不可使用，任何含水率过高容易开裂的位置都将被弃置。

第二步：毛坯板材清洗

大板板材在锯板取材时，锯条会在木料表面留下大量木屑。

为了避免木屑在阴干、烘干板材时堵塞木料自然孔隙，导致木料水分蒸发不均，影响含水率，我们需要用高压水枪对板材进行全面冲洗。

第三步：持续 0天 自然阴干

在自然条件下生长的原木，树木各部位自然含水率不一，存在有很大差异。

不论是直接加工制板，还是烘干深加工都很容易让板材开裂翘曲。

故而清洗后的毛胚板材需要架空堆叠起来，在通风环境下自然阴干 0天，让板材通过植物细胞壁的自然导流和蒸腾作用，使得各部分的含水率进一步达到平衡点。

第四步： 0天烘干脱脂

通过自然阴干的板材，在检测含水均衡率达标后会进入下一个环节『烘干脱脂』。

板材进入专业烘干房后需要重新架空堆叠，通过蒸汽加热烘干窑按时间逐步升温恒温持续720小时，直至最终加温至近百度的高温，彻底褪去树干中多余的树脂和水分。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。

水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、变形、发霉等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。

正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。

它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

第五步：静候回潮降温

烘干后的板材因为温度极高，需要放置在阴凉通风处让其自然降温。

板材本身也需要逐步回潮来适应常规环境湿度，从而有效提升板材稳定性，进行下一步的加工。

实际上此时只能算完成对木材原料的处理，而只有经过这一系列工艺处理的板材才符合美国硬木板协会（NHLA）提出的板材出口标准。

也是目前国际现行的最高标准。

而实木大板行业由于采用原木直接进口，自行加工处理的方式进行生产，极少有企业采用这套繁琐的原料处理工艺来把控品质。

这也是市场上实木大板质量良莠不齐，使用寿命短的主要原因。

第六步：毛坯板取型加工

毛胚板在原料深度处理后就进入实木大板的真正加工环节。

为了保证成品品相，需要对毛胚板取平切头保证造型符合使用需求，去除两头变型开裂以及的杂乱无章的部分，再用高精度抛板机对板面厚度取平削切，保证板材厚度均衡。

在这个取材环节我们需要再次舍弃10%的材料，从原木到板面的出材率仅为 0%！

第七步：给予它更美的生命

在我们工厂，大板需要经过多达 2道的正反面同工打磨操作。

从40目开始，80目、120目、180目、240目、 20目、400目、600目，逐步加深的打磨能去掉板材表面的毛刺及颗粒物，获得最完美的手感体验。

相较业内打磨到最高单面200目的操作标准，我们工厂愿意花费三倍时间将打磨标准提升到600目，并严格要求每一块大板都做到正反两面相同工艺施工。

这一点常被同行笑作“用力过猛”，然而他们不明白追求产品品质是否达到当下技术条件极限，对原料制作的每个细节是否保持敬仰的工匠精神，才是一家企业留住客户，做好做大的关键。

品质才是一家企业发展的核心竞争力！

最后一步：木蜡油 贴近自然

有持续关注实木家居领域的朋友不难发现，有别传统家具采用各类油漆、木器漆涂装的方式，越来越多的高端品牌和独立品牌开始选择使用『木蜡油』对木器表面进行加工。

相较传统油漆工艺，木蜡油工艺具备零污染、环保、易修复等多种优势，能够保留木头最原始状态。

一系列下来，经历锯板、选料、阴干、烘干、回潮、取型、打磨、上蜡八个环节，最终呈现在你眼前的才是我们反复强调的中国第一烘干实木大板。

所见即为所得，实木无限生活！

老总18万豪爽购买会议桌，员工确背后说老板变态，到底是为啥？推荐回答：价值观的不同 老总为何要高调大手笔 问题既然是会议桌 无非就是值与不值 员工之所以说老总变态 或许觉得太值 或许认为太不值 既然肯花18万购买会议桌 说明这老总有一定的实力 魄力和远见 不需要旁人评判

实木大板制作过程是怎么样的？问题详情：很多人都买实木大板来做餐桌，书桌，会议桌。

我就很想知道这么大的大板是怎么制作出来的？这么漂亮会不会是画画上去的？

推荐回答：这个问题我最专业了，因为我就是专门做实木大板工厂的，我来给你解释。

实木大板，是近几年渐趋流行的一种商业和办公家具，它主要由外国进口的较为名贵的百年老木做成。

都是从海运拉回国内进行加工的！

这么漂亮的大板桌是怎么做出来的呢？那就要从原材料说起了，现在市面上的大板桌大部分原材料都是从非洲那边进口过来的。

木头在非洲砍好，通过海运运到中国的港口。

我们在去港口挑好的木头拉到锯木厂。

长十几米的原木，需要进行分段切割。

长度切好就可以上锯床了，切出我们需要的厚度。

大板的雏形就出来了。

切好的毛料大板还不能马上加工。

因为水分太高了需要晾干 0天左右，木头稳定了才能进行下一步加工。

晾干的大板就可以拉到工厂。

刨板师傅就可以加工了。

把大板的两面刨平。

大板的厚度均匀这就非常考验师傅的功夫了。

刨平的大板还需要用砂纸打磨好。

然后就该上底漆了。

大板一上底漆它的纹路就出来的好不好看就非常清楚了。

底漆上好干透了用细砂纸打磨一边，在喷漆在打磨如此反复上5到漆才算完成。

这个就是大板桌的整个制作流程！木头的纹理都是天然独一无二的！并没有办法人工给它画出来！

说说你们碰到最没素质的人是怎么样的？问题详情：刚发生的：在公司我们部门跟销售部门共用的一个休息室，中午一般在里面吃饭，然后休息一会，客服一包休息加吃饭只有一个钟得时间，吃完饭准备眯已回，销售部的全然不顾里面还有人睡觉，在里面大声说话就算了，最后还锤桌子，直接被锤醒了，桌子只有一个大的会议桌，真心无语

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